Em Lerford, acreditamos quemanutenção preventivaé o segredo para maximizar a vida e o desempenho da sua máquina. Nossas máquinas de embalagem a vácuo são construídas com304 aço inoxidávele componentes premium para suportar o uso rigoroso, mas mesmo o equipamento mais difícil prospera com os cuidados adequados.
Informações técnicas doMáquina de embalagem a vácuo:
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Modelo |
Wsi -4002 sb |
Wsi -5002 sb |
Wsi -6002 sb |
Wsl -4002 lb. |
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Tensão (v\/hz) |
AC 380\/50 110\/60 |
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Energia da bomba (W) |
750*3 |
750*3 |
750*3 |
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Poder de aquecimento (W) |
800 |
1000 |
600 |
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Bomba (kpa) |
1.0 |
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Barra de vedação |
2 |
2 |
2 |
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Tamanho da barra de vedação |
400*10 (mm) |
500*10 (mm) |
600*10 (mm) |
400*10mm |
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Exaustão da bomba |
20 (m3/h) |
20*2 (m3/h) |
20(m3h) |
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Tamanho da câmara (L*W*H) |
456*426*110mm |
556*506*115mm |
750*656*115mm |
500*460*110mm |
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Capacidade (tempo\/min) |
160-250 timesh |
180-300 timesh |
180-300 timesh |
130-160 timesh |
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Dimensão geral (l*w*h) |
1020*630*960mm |
1240*700*960mm |
1450*760*960mm |
520*515*910mm |
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Peso líquido (kg) |
180 |
215 |
350 |
80 |
Veja como manter seu sistema funcionando como novo:
1.
A. Higiene pós-sujeira
Bar de vedação e câmaras:Limpe o selador de calor e a câmara de vácuo com umSinalizador seguro para alimentosApós cada turno. Detritos residuais (por exemplo, óleos, especiarias) podem degradar as vedações ao longo do tempo.
Sensores fotoelétricos:Limpe suavemente a lente "olho elétrico" com um pano de microfibra para garantir rastreamento preciso de filmes.
B. Gerenciamento de detritos
Materiais soltos claros (pós, grânulos) de transportadores e bandejas para evitar atolamentos ou corrosão.
2 pontos de verificação semanais: impedem que problemas menores se tornem grandes dores de cabeça
A. Cuidado com bomba a vácuo
Inspeção no nível do petróleo:Verifique os níveis de manutenção da janela de óleo da bomba entre1\/2 a 3\/4 completo. O óleo baixo causa superaquecimento; O encerramento excessivo leva a vazamentos.
Verificação da qualidade do óleo:Se o petróleo aparecer leitosa (contaminação por água) ou preto (degradação), substitua -o imediatamente. RecomendamosÓleo sintético ISO VG 100para desempenho de pico.
B. Lubrificação mecânica
Aplique o lubrificante de qualidade alimentar para guiar trilhos, dobradiças e articulações em movimento para reduzir o atrito e o desgaste.
3. Manutenção profunda mensal: proteja seu investimento
A. Revisão do sistema de filtro
Desmontar e limpar ofiltro de impureza(Localizado perto da bomba) com ar comprimido ou água morna. Para embalar itens pegajosos (por exemplo, carnes marinadas), limpe quim.
B. Auditoria de segurança elétrica
Inspecione a fiação e as conexões quanto a desgastar ou corrosão. Aperte os terminais soltos para evitar circuitos curtos.
C. Teste de integridade de selo
Execute um "ciclo fictício" com sacos vazios para verificar os níveis consistentes de vácuo e a força de vedação. Ajuste as configurações de calor se as vedações parecerem fracas ou irregulares.
4. Tune-ups trimestrais: vá além do básico
A. Verificação de componentes triplos (filtro de ar\/regulador\/óleo)
Drene a umidade:Esvazie o copo de filtro para impedir que a água entre na bomba.
Reabastecer a névoa de óleo:Completar o petroleiro comÓleo da máquina de costura (ISO 22)para lubrificar componentes pneumáticos.
B. Inspeção do motor da bomba
Ouça ruídos incomuns (moagem, batida) que indicam desgaste do rolamento. Programe a manutenção profissional se detectada.
5. Manutenção profissional anual: Faça parceria com especialistas em Lerford
Diagnóstico completo do sistema:Nossos técnicos calibrarão os sensores, testarão configurações de pressão e substituirão peças gastas (por exemplo, tiras de vedação, O-rings).
Atualizações de software:Atualize o firmware da máquina para obter recursos aprimorados ou conformidade com novos regulamentos.
Dicas profissionais críticas de engenheiros de Lerford
Matérias de ambiente:Operar em um15 graus –40 graus, dust-free area. Avoid humidity >85% para evitar falhas elétricas.
Sem substituições:Use apenas óleos e peças de reposição aprovados por Lerford. Alternativas genéricas arriscarem garantias de anulação.
Documente tudo:Mantenha um log de manutenção para rastrear trocas de óleo, limpezas de filtro e substituições de peças.
Por que as máquinas Lerford simplificam a manutenção?
Vantagem de aço inoxidável:304- A construção de grau resiste à ferrugem e corrosão química, mesmo em ambientes salgados ou ácidos.
Design modular:Acesse rapidamente bombas, filtros e focas sem desmontar a máquina inteira.
Alertas inteligentes:Os modelos avançados notificam você via HMI quando a manutenção é vencida.
A negligência é cara. Prevenção é poder.
Uma máquina de embalagem de vácuo de Lerford bem mantida entrega10+ anos de serviço confiável. Siga este guia, e lidaremos com as peças de restos, o suporte técnico e a paz de espírito estão sempre a apenas uma ligação.
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