Essa linha integrada de produção de amêndoas lida com tudo, desde a remoção da casca,{0}}quebra da casca dura e descasque da casca até o processamento final de produtos classificados; é adequado para processar nozes, como amêndoas, avelãs e grãos de pêssego, servindo pomares, fábricas de processamento de alimentos e empresas de exportação de nozes.
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Descasca e processa amêndoas, pistache, avelãs, caroços de pêssego e nozes de macadâmia.
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Aceita nozes cruas em vários tamanhos e especificações para atender a diferentes requisitos de produção.
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Criado para processadores em grande escala, fábricas de nozes e empresas de exportação,-melhora as taxas de descasque e a produção.
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O equipamento nesta linha de produção trabalha em coordenação para alcançar uma operação contínua-de longo prazo, aumentando assim a eficiência da produção.
Linha completa de processamento de amêndoas
Essa linha de processamento de amêndoas totalmente automatizada abrange todo o fluxo de trabalho,-desde o manuseio de frutas cruas e a separação da-casca até o refino da amêndoa e o processamento profundo de diversas especificações de produtos acabados. Ele integra três máquinas principais de pré{3}}processamento-um descascador de casca verde, um descascador de amêndoas e um descascador de amêndoas-de processo úmido-, além de equipamentos de processamento de precisão, como cortadores e cortadores de amêndoas. Abaixo, descreverei o maquinário principal da linha.
| Não. | Nome | Fotos | matérias-primas | Produto final | Descrição | Quantidade (conjunto) |
| 1 | Máquina descascadora de amêndoa verde |  |
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Potência:3 kW Capacidade:1000kg/h Velocidade de rotação:2800r/min peso: 55kg Tamanho: 1000*1000*800mm |
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| 2 | Classificador |  |
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Modelo:HAV-700 Tensão:380/220v Potência:1,5(kw) Capacidade:500~600kg/h Tamanho:2300X700X1350(mm) Peso:240(kg) | 1 |
| 3 | máquina de descascar amêndoas e pistache |  |
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Modelo: TEM-500 Tensão:380/220v Potência: 1,5 (kw) Capacidade: 500 ~ 600 kg/h Tamanho: 1900X800X1250(mm) Peso:260(kg) |
1 |
| 4 | Separador de shell e kernel |  |
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Modelo:HAV-800 Tensão:380/220v Potência: 2,2 (kw) Capacidade: 500-600kg/h Tamanho: 2500X750X1500(mm) |
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| 5 | Máquina de descascar úmido de nozes e feijão |  |
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Modelo SFQPJ----100 Potência 0,75kw/380v ou 1,1KW/220v Taxa de descascamento 92% ---- 95% Capacidade 100----150kg/h Taxa quebrada 2----3% Tamanho 1180×720×1100mm |
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| 6 | Máquina de fatiar amêndoa |  |
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Modelo: HDQP-600 Tamanho: 700*1250*900mm Espessura de corte: 0,3-2mm Velocidade de trabalho: 600r/min Peso: 220kg Potência: 1,5 kw Capacidade: 500 ~ 600 kg / h |
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| 7 | Máquina de fatiar amêndoa |  |
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Modelo; Tamanho WSQT-200; 1,3 * 0,75 * 1,3M Peso;160kg de potência; Capacidade de 0,75 kW; 100 kg/h | 1 |
① Máquina de descascar verde – descascando a polpa externa
Começamos com amêndoas frescas tiradas da árvore, ainda envoltas naquela polpa espessa e esverdeada. Esta máquina usa rolos de borracha macia que giram em velocidade moderada-eles esfregam e espremem a polpa sem nunca tocar a casca dura de dentro. É uma ação gentil, mas dá conta do recado. Do outro lado, a polpa residual vai para um lado e as amêndoas limpas e com casca vão para o outro. Uma linha de vácuo imediatamente os puxa para a próxima máquina para quebrar.
② Descascador de Amêndoa – quebrar e depois separar
É aqui que as cascas saem. A máquina quebra as amêndoas primeiro-usando rolos giratórios ou martelos de impacto-e depois classifica o material rachado por tamanho logo em seguida. Isso faz mais sentido do que separar antes de quebrar, porque os grãos saem em tamanhos diferentes de qualquer maneira. Cada fração de tamanho vai então para um canal separado para separação shell-kernel posteriormente. O objetivo é simples: quebrar a casca e manter o kernel inteiro.
③ Funil de buffer – um ponto de retenção entre as etapas
Esta não é realmente uma máquina de processamento-é apenas uma caixa de armazenamento situada entre o descascador e o removedor de pele. Por que ter isso? Porque as máquinas upstream e downstream nem sempre funcionam exatamente na mesma velocidade. Se o descascador soluçar, o descascador não seca; se o descascador parar para uma limpeza rápida, o descascador não precisará desligar. Isso suaviza o fluxo.
④ Descascador úmido – tirando a pele vermelha
Agora temos grãos limpos, mas eles ainda têm aquela fina casca marrom-avermelhada. Nós os colocamos de molho em água quente ou primeiro os cozinhamos no vapor para amolecê-los. Em seguida, a máquina os esfrega suavemente com uma escova ou rolos de borracha e a água remove a pele solta. O que sai são grãos brancos puros-sem amargor, sem casca-prontos para comer ou processar posteriormente.
⑤ Elevador com desviador – dividindo o fluxo
Do descascador, os grãos brancos sobem por um elevador de caçambas até uma rampa desviadora no topo. Uma porta ou defletor simples permite enviar os grãos para o fatiador, o picador ou ambos. Você pode ajustar a proporção de divisão dependendo da quantidade de produto fatiado versus picado que você precisa naquele dia.
⑥ Fatiador – fatias finas e uniformes
O fatiador possui um disco de alta velocidade com lâminas afiadas. Os grãos inteiros caem, são jogados contra o disco e saem em fatias finas. Você pode ajustar a espessura de cerca de meio milímetro a um milímetro-perfeito para cobrir bolos ou misturar em cereais. Uma peneira vibratória na saída sacode os finos e guarda apenas as fatias inteiras.
matéria-prima de máquinas de amêndoa
Você não está preso a apenas um tipo de noz nesta linha. Amêndoas, avelãs, grãos de palma, grãos de pêssego-você pode alternar entre eles sem muita reformulação. A linha faz tudo: tira a casca verde, quebra a casca, tira a casca vermelha e vira o produto final que você deseja, do início ao fim.
Por que vale a pena comprar esta linha de produção
1. Esta linha é versátil em relação às matérias-primas; pode processar amêndoas, avelãs, caroços de pêssego e caroços de palma. Você não precisa de equipamentos separados para cada tipo de castanha, resultando em economias significativas de investimento.
2. Trocar tipos de produtos é simples-você pode alternar facilmente entre eles. Você pode escolher a matéria-prima que oferece melhor preço e estabilidade de fornecimento, garantindo que toda a linha não precise fechar só porque um ingrediente específico está fora de estoque.
3. Se desejar expandir a produção ou adicionar novas etapas de processamento posteriormente, basta adicionar unidades modulares. Não há necessidade de desmontar equipamentos existentes, tornando as atualizações-sem complicações.
4. Desde a entrada da matéria-prima, remoção da casca verde, quebra da casca e esfola até o fatiamento ou corte final, o material é transportado automaticamente-elevadores e dutos fazem o transporte, eliminando a necessidade de manuseio manual. Uma ou duas pessoas podem facilmente supervisionar toda a operação da linha.
Você não está preso a uma variedade de nozes. Se o preço de um tipo cair, você poderá mudar a produção para outro. Dessa forma, você não sofre prejuízos por depender de um único produto-e sua operação permanece estável durante os altos e baixos do mercado.
6. Quando você analisa os números-menor investimento em equipamentos, custos de mão de obra reduzidos, desperdício mínimo e menos tempo de inatividade-o retorno do investimento é significativamente mais rápido do que com métodos tradicionais. É uma solução particularmente - econômica para pequenas fábricas de processamento e empresas que lidam com pedidos de exportação.
Como funciona?
Aqui está uma linha de nozes que não prende você a uma matéria-prima. Contém amêndoas, avelãs, caroços de pêssego, caroços de palma e muito mais. E ele lida com diferentes formulários recebidos de maneira diferente.
Para nozes verdes frescas-descascadas-como amêndoas ou grãos de pêssego direto do pomar, o processo começa com uma talha que os alimenta em um descascador-verde. Rolos de borracha macia removem a polpa externa sem danificar o caroço interno. A partir daí, os poços limpos passam para um descascador ajustável que os abre e classifica a saída em vários tamanhos em uma única passagem. Os grãos intactos então ficam em um silo tampão para uma breve equalização de umidade, antes de serem enviados para um descascador úmido. Água morna e escovas macias removem a casca marrom-avermelhada, deixando grãos limpos e brancos.
Para nozes-secas e sem casca-como avelãs ou grãos de palma-a linha simplesmente pula a etapa de-descasque verde e os alimenta diretamente no descascador.
Depois de descascados, os grãos brancos sobem por um guindaste até um desviador-de três vias, que divide o fluxo em fatiadores ou picadores, dependendo do que você precisa. Essas unidades produzem fatias ou grânulos uniformes com qualquer espessura que você definir.
Todo o sistema movimenta o material automaticamente através de linhas de vácuo e guinchos. Você só precisa de uma ou duas pessoas para ficar de olho nas coisas. Alternando entre variedades de nozes? Basta ajustar algumas configurações da máquina-sem grandes alterações.
Essa linha de produção também pode ser combinada com uma wok e uma chaleira com camisa para produzir amêndoas carameladas,-um lanche popular. A linha é totalmente customizável às suas necessidades; entre em contato conosco se estiver interessado.
Uma linha, desde frutas frescas até descascamento, descascamento, remoção de casca e corte final de acordo com suas especificações.
Quais são os principais recursos?
Você não precisa cuidar dessa linha. O material se move através de tubos selados entre as máquinas-sem poeira, sem derramamento, sem ninguém carregando baldes pelo chão. Ele permanece limpo o suficiente para passar nas inspeções de alimentos sem trabalho extra. Todo o processo é fácil para as nozes: rolos de borracha para descascar, um cracker preciso e uma massagem suave e úmida para a pele. Nada é quebrado, então você acaba com mais grãos inteiros por tonelada. E você não está preso a uma maneira de administrar isso. Quer processar apenas com casca ou pele para venda a granel? Pare na fase de pré-processamento. Quer fatias brancas ou grânulos prontos? Execute a linha completa. Mesma marcha, modos diferentes. A seção de preparação principal é padrão; você pode ligar ou desligar as máquinas de acabamento conforme o volume muda. Uma pequena oficina pode começar pequena e uma grande fábrica pode expandir-se mais tarde sem desmantelar a unidade principal. O que realmente faz a diferença são os grãos brancos com casca úmida-que ficam brilhantes e limpos. Passe-os pelo fatiador ou picador e eles terão uma aparência premium. Os compradores de exportação pagam mais por isso, e sua margem aumenta bastante sem muito custo extra.
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Resumir
Dois fluxos de processamento completos
Fluxo de processamento de amêndoas de caramelo: Amêndoas verdes frescas-descascadas → Máquina de remoção de casca verde → Máquina de descascar → Máquina de classificação (separação de grãos) → Máquina de torrefação/secagem → Chaleira de mistura revestida (cobertura de açúcar) → Amêndoas de caramelo acabadas
Fluxo de processamento de máquinas de amêndoas puras: Descasque e classificação de amêndoas verdes-descascadas → Máquina de remoção de casca de processo-úmido (removendo a casca marrom-avermelhada) → Processamento de precisão diversificado (fatiar/cortar em tiras/cortar) → Produtos acabados de amêndoa premium (fatias, tiras e pedaços picados)
Perguntas frequentes
Q1: Esta linha de produção está limitada ao processamento de amêndoas? Ele aguenta outras nozes?
R: Não se limita às amêndoas; todo o sistema é compatível com avelãs, caroços de pêssego, caroços de palma e nozes semelhantes. Matérias-primas frescas com casca verde (como amêndoas frescas ou pêssegos) passam pelo processo de descascamento completo, enquanto nozes secas sem casca verde podem ignorar o descascador verde. A troca entre matérias-primas requer apenas ajustes nas folgas dos equipamentos e nas velocidades de rotação, permitindo uma troca de produto em apenas 5 a 10 minutos.
P2: Se eu quiser produzir apenas amêndoas caramelizadas, preciso de toda a linha de processamento-profundo?
R: Não, você não. A produção de amêndoas caramelizadas requer apenas uma configuração básica: um descascador verde, um descascador, um classificador, um torrador e uma chaleira para cozinhar/misturar. Equipamentos para processamento adicional-como fatiamento ou remoção de pele úmida-podem ser adicionados opcionalmente; se o seu orçamento inicial for limitado, você poderá adquirir apenas as unidades de processamento específicas necessárias para a caramelização.
Q3: O equipamento pode se adaptar automaticamente a matérias-primas de tamanhos variados? A taxa de quebra é alta?
R: Tanto o descascador verde quanto o descascador apresentam ajuste de folga contínuo, acomodando amêndoas pequenas, médias e grandes. Toda a linha utiliza fricção suave e técnicas de quebra de baixa-pressão; ao contrário do equipamento tradicional que depende de britagem dura, este método reduz significativamente a quebra e a perda de grãos, resultando em um maior rendimento de grãos inteiros e intactos.
Q4: Posso comprar apenas algumas máquinas individuais em vez da linha de produção completa?
R: Sim, a compra modular é suportada. Os clientes podem selecionar unidades individuais-como descascador verde, descascador ou chaleira para assar-com base em suas necessidades específicas. Se desejar expandir a produção posteriormente, você pode simplesmente adicionar outros equipamentos sem precisar substituir as máquinas existentes.
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