O equipamento britador é o principal equipamento para mineração, principalmente para britagem de pedras de diferentes tamanhos. O equipamento do britador inclui principalmente um britador de mandíbula, britador de impacto, britador de impacto, britador de rolo duplo, britador de martelo, britador de cone, etc. para falhas comuns do britador.
Três falhas principais do britador: manutenção de falha de rolamento, manutenção de falha de eixo e manutenção de falha de núcleo de ferro do estator e rotor. Abaixo, analisamos os três principais pontos de solução de problemas:
1. Reparação de falhas de rolamentos e peças de desgaste.
É comum que os moinhos de martelos que foram reparados e instalados pela primeira vez vibrem fortemente durante a operação de teste. Isso acontece principalmente pelos seguintes motivos:
1. O martelo foi instalado incorretamente durante a inspeção e montagem. Para evitar que o peso do rotor seja desequilibrado quando os martelos são girados, todos os martelos do pulverizador devem ser girados ao mesmo tempo, caso contrário, ocorrerá forte vibração durante a operação.
2. A diferença entre os pesos dos dois conjuntos de martelos correspondentes excede 5 gramas. O método de exclusão é ajustar o peso do martelo para que a diferença entre os dois grupos de pesos correspondentes seja inferior a 5 gramas.
3. Alguns martelos estão presos com muita força e não são jogados fora durante a operação. Ele pode ser girado e observado à mão depois que a máquina for parada e encontrar uma maneira de fazer o martelo girar de forma flexível.
4. O peso de outras peças no rotor está desequilibrado. Neste momento, é necessário verificar cuidadosamente e ajustar o equilíbrio separadamente.
5. O eixo principal está dobrado e deformado. A solução é endireitar ou substituir.
6. A folga do rolamento excede o limite ou está danificada. Geralmente, o problema pode ser resolvido substituindo o novo rolamento.
Em segundo lugar, a manutenção de falhas do eixo
1. O diário está gasto; quando o munhão não é muito usado, uma camada de cromo pode ser revestida no diário e depois moída no tamanho necessário; quando há muito desgaste, a soldagem da superfície pode ser realizada no munhão e, em seguida, o munhão pode ser cortado e polido em um torno; Se o desgaste do munhão for muito grande, gire 2-3mm no munhão e, em seguida, gire uma luva, coloque-a no munhão enquanto estiver quente e, em seguida, gire-a para o tamanho necessário.
2. O eixo está dobrado; se o eixo do britador não estiver muito dobrado, pode ser reparado polindo o munhão e o anel coletor; se a flexão exceder 0.2mm, o eixo pode ser colocado sob a prensa, e a peça de flexão pode ser pressurizada e corrigida. A superfície do eixo corrigido deve ser cortada e polida com um torno; se a curvatura for muito grande, um novo eixo deve ser substituído.
3. Solução de problemas de núcleos de estator e rotor
O estator e o rotor são feitos de chapas de aço silício mutuamente isoladas, que são a parte do circuito magnético do motor. Os danos e deformações dos núcleos do estator e do rotor são causados principalmente pelos seguintes motivos.
1. O rolamento do britador está excessivamente desgastado ou mal montado, fazendo com que o estator e o rotor esfreguem um contra o outro, o que danifica a superfície do núcleo de ferro, que por sua vez causa um curto-circuito entre as chapas de aço silício, aumenta o ferro perda do motor e faz com que a temperatura do motor suba muito. Neste momento, utilize ferramentas como limas finas para remover rebarbas, eliminar curtos-circuitos das chapas de aço silício, aplicar tinta isolante após a limpeza, aquecer e secar.
2. Força excessiva ao remover o enrolamento antigo faz com que o denteado fique torto e alargado para fora. Neste momento, use alicates de bico fino, martelos de madeira e outras ferramentas para apará-los para redefinir as ranhuras dos dentes e adicione materiais isolantes duros, como papel de casca verde e placa de cola entre as folhas de aço silício com lacunas que não são fáceis de Redefinir.
3. A superfície do núcleo de ferro está corroída devido à umidade e outras razões. Neste momento, ele precisa ser limpo com lixa e depois pintado com tinta isolante após a limpeza.
4. O alto calor gerado ao redor do aterramento do grupo queima as ranhuras ou dentes do núcleo. Use ferramentas como cinzéis ou raspadores para remover os depósitos, aplique tinta isolante e seque.
5. A combinação entre o núcleo de ferro e a base é solta e os parafusos de posicionamento originais podem ser apertados. Se o parafuso de posicionamento falhar, o orifício de posicionamento pode ser perfurado novamente na base da máquina e rosqueado, e o parafuso de posicionamento pode ser apertado.
