Os tijolos de barro, também conhecidos como tijolos sinterizados, são pequenos blocos artificiais para construção. Os tijolos de argila são feitos de argila (incluindo xisto, ganga de carvão e outros materiais em pó) como principal matéria-prima e são processados, moldados, secos e torrados com lama. A diferença entre sólido e oco.
Vantagens dos tijolos de barro:
1. Os tijolos de argila são fracamente ácidos em altas temperaturas e sua capacidade de resistir à erosão da escória alcalina é um pouco pior, mas aumenta com o aumento do teor de Al2O3 e sua estabilidade térmica é melhor do que a dos tijolos de sílica e dos tijolos de magnésia.
2. Após a secagem, os tijolos de argila de alto-forno qualificados são impregnados com ácido fosfórico no vácuo e queimados duas vezes em baixa temperatura, que podem ser usados para construir o revestimento superior do corpo do alto-forno.
3. Os tijolos de argila são de origem local, baratos, duráveis e têm as vantagens de prevenção de incêndio, isolamento térmico, isolamento acústico e absorção de umidade. Eles são amplamente utilizados em projetos de engenharia civil, e resíduos de tijolos quebrados também podem ser usados como agregados para concreto.
4. Os tijolos de argila de cinza volante usam cinzas volantes como principal matéria-prima, misturados com pó de ganga de carvão ou argila e outros materiais de cimentação, e são feitos por dosagem, moldagem, secagem e torrefação, o que pode aproveitar ao máximo os resíduos industriais e economizar combustível .
Principais usos dos tijolos de barro:
1. Os tijolos de argila são usados principalmente na indústria metalúrgica. Como matéria-prima para a produção de materiais refratários moldados (tijolos de diversas especificações) e materiais refratários não moldados, a quantidade representa cerca de 70% de todos os materiais refratários. A argila dura na argila refratária é usada para produção de refratários de alto-forno, fornos de fabricação de ferro, altos-fornos quentes, tijolos de revestimento e tijolos para tambores de aço, argila com alto teor de alumina é usada para fazer tijolos de alumínio, tijolos de revestimento com alto teor de alumina e alta- lama refratária de alumina para fornos elétricos e altos-fornos, argila dura E argila com alto teor de alumina é frequentemente usada como clínquer calcinado em alta temperatura (1400-1800 grau).
2. A argila refratária também tem usos importantes na indústria de moagem, indústria química e indústria cerâmica. Argila com alto teor de alumina é derretida em um forno elétrico a arco para produzir materiais abrasivos. Entre eles, o abrasivo de corindo fundido é atualmente o abrasivo mais utilizado, representando 2/3 de todos os produtos abrasivos, a argila com alto teor de alumina pode ser usada para produzir vários compostos de alumínio, como sulfato de alumínio, hidróxido de alumínio, cloreto de alumínio, sulfato de alumínio e potássio e outros produtos químicos. Na indústria cerâmica, a argila dura e a argila semidura de qualidade podem ser utilizadas como matéria-prima para a fabricação de cerâmicas de uso diário, porcelanatos arquitetônicos e porcelanatos industriais.
3. A argila refratária é usada na indústria de materiais de construção para fazer tijolos com alto teor de alumina, tijolos refratários com alto teor de alumina e fosfato e tijolos fundidos com alto teor de alumina para fornos de cimento e fornos de fusão de vidro. A argila com alto teor de alumina é calcinada e depois misturada com calcário para fazer tijolos contendo alumínio. Cimento, este tipo de cimento possui características de capacidade de presa rápida, resistência à corrosão e resistência ao calor.
Passos para fazer tijolos de barro em casa:
Passo 1: Preparação do Solo
O primeiro passo na fabricação de tijolos de barro é coletar solo, que deve ser rico em argila. O solo deve estar livre de impurezas como pedras, cascalho e matéria orgânica. O solo deve ser peneirado para remover quaisquer partículas grandes.
Passo 2: Misturando o Solo e a Água
Uma vez recolhido o solo, ele precisa ser bem misturado com água. A água deve ser adicionada em pequenas quantidades até que o solo fique úmido, mas não muito molhado a ponto de ficar lamacento.
Etapa 3: adicionar material de encadernação
O material ligante precisa ser adicionado à mistura do solo. Pode ser areia, palha ou cinza. A quantidade de material ligante adicionado depende do tipo de solo e da mistura que se deseja obter. A mistura deve ser feita cuidadosamente para garantir que o material de ligação seja distribuído uniformemente.
Etapa 4: moldar os tijolos
Para moldar os tijolos, é necessário criar um molde, que pode ser feito de madeira ou metal. O molde deve ter o tamanho e formato desejados do tijolo. A mistura de solo é então colocada nos moldes e compactada com espátula ou pá. Depois de preenchido o molde, a parte superior é alisada e os tijolos são deixados para secar.
Passo 5: Secando os Tijolos
Os tijolos devem ser deixados secar por alguns dias. Durante esse período, eles devem ser protegidos da chuva, da luz solar direta e dos ventos fortes. Depois que os tijolos estiverem secos, eles podem ser empilhados e armazenados para uso posterior.
