Equipamento para cortar casca de maçã

Nosso equipamento de corte e corte de casca de maçã é um equipamento automatizado de processamento de frutas altamente integrado. A máquina para descascar, remover núcleos, fatiar e cortar anéis de maçã integra vários processos que originalmente exigiam vários dispositivos e a colaboração de várias pessoas, como carregamento, limpeza, posicionamento, descascamento, remoção de núcleos, fatiar/fatiar/cortar anéis, em uma máquina por meio de uma estrutura mecânica precisa e sistema de controle inteligente. Isso permite que uma pequena área tenha uma única linha de produção.

Funções principais do equipamento

A característica mais significativa desta máquina de processamento de frutas é que ela completa várias etapas de processamento de caqui de uma só vez, incluindo descascar, retirar o caroço, cortar anéis e picar. Vamos agora descrever esta máquina para descascar maçãs em detalhes.
Descascar: a máquina gira o caqui e remove a casca usando uma lâmina-de alta velocidade ou um rebolo. A pressão se ajusta automaticamente de acordo com o tamanho da maçã, garantindo que muita polpa seja removida. O peeling é excelente, praticamente sem pele visível.
Coring: A máquina usa um sensor fotoelétrico para localizar o caroço da maçã. Um punção de metal perfura uma ou ambas as extremidades da maçã, removendo com precisão o miolo e o caule. O tamanho do miolo pode ser ajustado de acordo com o tipo de maçã, garantindo a remoção completa sem danificar a polpa.
Corte: Após a remoção do caroço, a maçã é cortada em vários pedaços, normalmente 4, 6 ou 8. Lâminas diferentes podem ser substituídas conforme necessário. Os pedaços de corte resultantes são de tamanho uniforme, com variação mínima, tornando-os adequados para processamento posterior.
Picar: Se desejar, os pedaços cortados podem ser cortados em rodelas de caqui. A espessura dos anéis é ajustável, tornando-os adequados para lanches ou assados.

Sistema de controle inteligente: operação fácil e precisa do equipamento de corte e corte de casca de maçã

Vários parâmetros podem ser definidos, como:
Espessura de descascamento
Número de fatias
Espessura da fatia

Múltiplos usos: não apenas para maçãs

Esta máquina não se limita ao caqui; é incrivelmente flexível. Com a simples troca das pinças e das lâminas, ele pode manusear uma ampla variedade de frutas de formatos semelhantes, como:
Peras
Caquis
Carambolas
Pêssegos
Em outras palavras, uma máquina pode realizar diversas tarefas, oferecendo uma excelente relação custo-benefício.

Energia-eficiente: economia-de energia e capacidade

Embora a potência do motor principal desta máquina seja de apenas 2,2 quilowatts (não muito), seu design estrutural inteligente garante alta eficiência de transmissão e um fluxo de processamento bem-otimizado. Isso permite processar até 3.000 peças de frutas por hora, alcançando eficiência excepcional e mantendo baixo consumo de energia, alcançando verdadeiramente "economia-de energia e desempenho".

Segurança e Higiene: Materiais Confiáveis, Limpos e Higiênicos

Todas as partes que entram em contato com a fruta são feitas de aço inoxidável-de qualidade alimentar (304 ou 316). Este material não é apenas durável, mas também resistente à ferrugem e à corrosão, além de ser fácil de limpar, atendendo aos padrões de segurança alimentar e garantindo total tranquilidade.

Embalagem de caixa de madeira e logística de frete marítimo de equipamento para cortar casca de maçã

Seleção de materiais: as caixas de madeira são feitas de pinho-tratado termicamente ou bétula (para eliminar efetivamente pragas e patógenos-um requisito obrigatório para remessas-transfronteiriças para evitar atrasos alfandegários). A madeira tem 18-25 mm de espessura, proporcionando resistência estrutural suficiente para suportar o peso da máquina e suportar a pressão externa durante a carga e descarga.
Proteção Interna:
Amortecimento: a máquina é primeiro envolvida em um filme de PE (polietileno) espesso e à prova de umidade,-para evitar ferrugem causada por maresia ou umidade. Almofadas de espuma de alta-densidade (20-30 mm de espessura) são colocadas entre o filme e as paredes da caixa em pontos críticos de tensão (por exemplo, painel de controle e módulos salientes como punções) para absorver vibrações durante o transporte.

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