Equipamento de processamento de alimentação de pellets de matriz de anel Na matriz de anel, o rolo de pressão é forjado e acabado com liga de aço (aço inoxidável) e o processo de cementação é usado para tratamento térmico. A camada cementada é tão alta quanto 2mm, o que pode maximizar a economia de custos de produção. A engrenagem de acionamento adota transmissão de engrenagem de alta precisão, adota rolamentos importados da Suécia e o tipo de aro de liberação rápida de matriz de anel, a saída é cerca de 10-15 por cento maior que a do tipo de correia. A vida útil da capacidade é duas vezes maior que outras contrapartes, o que pode economizar 50% dos custos de produção.
1. O método de conexão entre a matriz do anel e o eixo principal é apertar o disco voador do eixo principal e a matriz do anel por meio de parafusos, de modo a suportar a carga total em um ajuste apertado. Portanto, a chave para a instalação é que cada parafuso seja tensionado uniformemente sem qualquer folga. Ao mesmo tempo, certifique-se de que o eixo da matriz de anel esteja concêntrico com o eixo principal. Parafusos com extremidades quebradas devem ser removidos antes de serem instalados.
2. Verifique os orifícios dos parafusos qualificados na superfície interna da matriz do anel e o anel resistente ao desgaste no disco voador do eixo principal antes da instalação.
3. Use o dispositivo de elevação da matriz de anel para levantar a matriz de anel para encaixar o disco voador e preste atenção à posição do pino de posicionamento.
4. Instale os parafusos pela lateral e "coma" 1/3 da profundidade um a um, e depois aperte os parafusos simetricamente e gradualmente.
5. Use um relógio comparador para verificar se a excentricidade da face final na superfície da matriz do anel não pode exceder 0.15-0,2 mm, verifique a excentricidade enquanto gira a matriz do anel e ajuste o parafuso correspondente pares mais tarde até que ele atenda aos requisitos.
6. Aperte todos os parafusos simetricamente com uma chave de torque.
Finalmente, ajuste a folga do rolo do molde e conecte a tampa do molde do anel com parafusos.
A largura da abertura da matriz do equipamento de processamento de pellet feed de anel pode chegar a 135 mm, e os produtos de outros fabricantes geralmente são apenas 80 mm. Como a abertura da matriz é ampla, o desgaste da matriz por tonelada produzida é de apenas 50% do de outros fabricantes. Cada tonelada produzida pode economizar metade do custo do molde em comparação com produtos de outros fabricantes.
O sistema de monitoramento da cavidade de prensagem do equipamento de processamento de alimentação de pellets de matriz de anel resolve o dano de alta temperatura da cavidade de prensagem causado por operações ilegais e evita efetivamente a explosão de poeira e riscos de incêndio causados pela alta temperatura na cavidade de prensagem.
O equipamento de processamento de alimentação de pellets de matriz de anel usa um sistema de lubrificação de circuito fechado para os rolamentos e rolos de pressão e usa um microcomputador para rastrear, monitorar e exibir a temperatura de operação do rolo de pressão e da cavidade de pressão em tempo real. Moinho de pellets de serragem realiza produção contínua
