Máquina de briquetagem RX-50 rumo à Argentina

Eles usam esta máquina: coletam resíduos agrícolas, produzem combustível de biomassa, fornecem calor às instalações locais. Com esta máquina, eles acham que podem fechar completamente o ciclo-do desperdício ao calor limpo.

Lerford não pegou apenas uma máquina da prateleira. Eles mudaram algumas coisas para a Argentina. Os verões são quentes e úmidos. A matéria-prima geralmente é serragem de eucalipto ou pinus, além de pó de talo de milho. E a maioria das fábricas de pequeno e médio porte não possui grande infraestrutura.

O motor tem 22 kW e pode suportar oscilações de tensão (380–415 V ±15%), o que é bom porque as redes rurais nem sempre são estáveis. Possui proteção contra sobrecarga e resfriamento extra. A prensagem ocorre em dois-estágios: pré-compressão hidráulica e depois compressão principal mecânica. Essa configuração funciona mesmo que a umidade do material esteja entre 14% e 22%, o que acontece muito quando você não seca bem as coisas. A densidade é de pelo menos 1,15 g/cm³ e a resistência ao esmagamento é superior a 85 N. Isso atende ao padrão IRAM 3527 da Argentina para combustível de biomassa Classe A.

Declaramos 400 kg por hora contínua. Não é pico, não apenas por alguns minutos. Esse número veio de um teste real com 60% de serragem de eucalipto e 40% de pó de talo de milho, granulometria inferior a 2,5 mm, a 32 graus e 75% de umidade. Há um controle de alimentação de IA e feedback de temperatura/pressão infravermelho-em tempo real, para que a máquina ajuste a velocidade do fuso e a temperatura da cavidade da matriz por conta própria. Isso evita que a matriz do anel deforme ou entupa quando está quente.

O conjunto tem 1,6 m de comprimento, 0,65 m de largura e 1,7 m de altura. Ocupa pouco mais de um metro quadrado. Você pode colocá-lo em um galpão de fazenda, próximo a um secador de grãos ou até mesmo em uma carreta móvel. O peso é de 700 kg, centro de gravidade abaixo de 55% da altura, por isso é estável. Vem com pés de borracha e quatro pontos de ancoragem M14. Não há necessidade de uma base de concreto.

A manutenção é bem simples. A matriz do anel, a folga do rolo e a graxa do rolamento são acessíveis através de uma porta frontal. Você não precisa tirar os painéis. Um técnico normal pode fazer um serviço completo em cerca de meia hora.

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Lerford construiu este para climas úmidos. A caixa é de pinho de 18 mm (certificado FSC), revestida internamente com filme PE de grau alimentício de 0,2 mm em todos os seis lados, depois lavada com nitrogênio e selada a quente. Há uma válvula de respiro na parte superior para que a pressão não aumente durante o transporte e rompa o filme. Dentro há um registrador eletrônico de umidade (0–100% UR, precisão de ±2%) e um pequeno cartão indicador visual, para que você possa rastrear todo o ambiente de envio.

Mais que uma máquina-um sistema de combustível local

Este RX-50 vai para um centro de processamento próximo a Rosário. Do lado dos insumos, serão levados bagaço de cana, galhos de poda e serragem do processamento da soja. Do lado da saída, os briquetes irão para a caldeira de uma fábrica de laticínios e para estações de aquecimento comunitárias. Em plena capacidade, a cooperativa espera utilizar cerca de 200 toneladas de resíduos agrícolas por ano, produzir 180 toneladas de briquetes de combustível, substituir cerca de 65 mil litros de diesel, reduzir o carbono em mais de 160 toneladas anualmente e criar quatro empregos verdes locais.

Um dos caras da Lerford colocou a questão desta forma: "Na Argentina, não estamos apenas vendendo uma máquina. Estamos entregando algo que pode começar a produzir combustível e gerar lucro imediatamente. O RX-50 é apenas o motor."