Aplicações da máquina extrusora de ração para cães
A máquina extrusora de comida de cachorro pode ser usada para produzir diferentes tipos de comida de cachorro, incluindo ração, comida de cachorro úmida e comida de cachorro semi-úmida. A máquina também pode fazer guloseimas, biscoitos e lanches para cães. Com a capacidade de produzir uma ampla gama de produtos, a máquina extrusora de ração para cães é a escolha ideal para fabricantes de ração para animais de estimação.
Benefícios da ração granulada para cães
Existem vários benefícios dos pellets de ração para cães. Em primeiro lugar, os pellets de ração são nutricionalmente equilibrados, o que significa que os cães obtêm todos os nutrientes necessários para se manterem saudáveis. Em segundo lugar, os pellets de ração são convenientes para armazenar e servir, tornando-os ideais para donos de animais de estimação que têm agendas lotadas. Em terceiro lugar, os pellets de ração são fáceis de digerir, o que significa que os cães podem absorvê-los mais rapidamente, reduzindo o risco de problemas digestivos.
Outros produtos relacionados necessários para fazer pellets de ração
Para fazer pellets de ração de alta qualidade, vários produtos relacionados são necessários. Em primeiro lugar, existem os ingredientes crus, que podem incluir carne, peixe, grãos, vegetais e frutas. Em segundo lugar, há equipamentos como moedores, misturadores e liquidificadores necessários para processar e misturar os ingredientes. Em terceiro lugar, existe a máquina de pellets de ração, que é usada para fazer os pellets. Por último, existe o material de embalagem necessário para armazenar e transportar os pellets.
Como usar a máquina de pellets de comida de cachorro?
Usar a máquina de pellets de ração para cães é relativamente fácil. Aqui estão os passos a seguir:
Etapa 1 – Prepare as matérias-primas: As matérias-primas precisam ser limpas, secas e moídas em forma de pó. Os pós são então misturados para criar uma mistura uniforme.
Passo 2 – Carregue a máquina: Os ingredientes misturados são carregados na máquina de pellets de ração. A máquina possui uma tremonha que alimenta o pó em uma câmara de extrusão.
Etapa 3 – Extrusão: Dentro da câmara de extrusão, o pó é misturado, comprimido e aquecido para produzir pellets. Os pellets são então cortados no tamanho e formato desejados.
Passo 4 – Secagem e resfriamento: Os pellets são então transferidos para a máquina de secagem e resfriamento. Esta máquina reduz o teor de umidade dos pellets e os resfria até a temperatura ambiente.
Etapa 5 – Embalagem: Os pellets secos e resfriados são então embalados em sacos ou recipientes.
Como fazer um pedido?
Se você estiver interessado em comprar uma máquina extrusora de ração para cães, há várias etapas que você precisa seguir:
Etapa 1 – Pesquisa: Pesquise os diferentes tipos de máquinas extrusoras de ração para cães disponíveis no mercado para encontrar uma que atenda às suas necessidades e requisitos específicos.
Etapa 2 – Entre em contato com o fabricante: Depois de identificar uma máquina de pellets de ração para cães adequada, entre em contato com o fabricante ou fornecedor para obter uma cotação.
Passo 3 – Negociar: Negocie com o fabricante ou fornecedor para conseguir o melhor preço para a máquina.
Passo 4 – Faça um pedido: Depois de concordar com o preço, faça um pedido para a máquina. O fabricante ou fornecedor exigirá um depósito para iniciar o processo de produção.
Passo 5 – Entrega e instalação: A máquina será entregue em sua localidade, e o fabricante ou fornecedor irá instalá-la e fornecer treinamento sobre como utilizá-la.
Conclusão
Uma máquina de extrusão de ração para cães é um equipamento essencial para qualquer fabricante de ração para animais de estimação. Ajuda na produção de alimentos para cães de alta qualidade, nutritivos e saborosos de forma rápida e eficiente. A máquina é fácil de usar e, com as matérias-primas e produtos relacionados corretos, você pode produzir uma ampla variedade de alimentos para animais de estimação. Ao comprar uma máquina extrusora de ração para cães, é essencial pesquisar e encontrar uma que atenda às suas necessidades e requisitos específicos.
Modelo | WSJY-40 | WSJY- 50 | WSJY-60 | WSJY-70 | WSJY-80 | WSJY-90 | WSJY-120 | WSJY—135 | WSJY-160 | WSJY-200 |
Capacidade --- kg/h | 30-40 | 60-80 | 120-150 | 180-250 | 300-350 | 400-450 | 500-700 | 800-1000 | 1200-1500 | 1800-2000 |
Diâmetro de peletização--- mm | 1-8 | 1—8 | 1 —10 | 1-10 | 1 —10 | 1 —10 | 1-10 | 1 –12 | 1-12 | 1-12 |
Potência do motor--- kw | 5 | 7.5 | 15 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 90 | 132 |
Potência de corte--- w | 400 | 400 | 400 | 400 | 1100 | 1500 | 2200 | 2200 | 2200 | 3000 |
Diâmetro da Haste do Parafuso-- mm | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 120 | 135 | 160 | 200 |
grau de cozimento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento | >95 por cento |
Tamanho M) | 1.4*1.03*1.1 | 1.45*1.08*1.25 | 1.46*1.14*1.25 | 1.6*1.4*1.35 | 1.6*1.4*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.1*1.45*1.35 | 2.55*2.05*1.65 | 2.9*2.65*1.8 | 3*2.85*1.9 |
Peso (kg) | 260 | 350 | 355 | 580 | 700 | 950 | 1700 | 1900 | 3600 | 4300 |
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