Aplicação da máquina extrusora de comida de cachorro:
As máquinas extrusoras de alimentos para cães são usadas para produzir alimentos para animais de estimação em diferentes formas e tamanhos adequados para vários tipos de cães. O uso de máquinas eliminou o método tradicional de produção manual de ração para cães, que era trabalhoso e consumia muito tempo. As máquinas extrusoras reduzem o tempo de cozimento, e os donos de animais podem oferecer aos seus cães alimentos nutritivos e saudáveis. Além disso, essas máquinas permitem que uma ampla gama de ingredientes seja utilizada na produção de alimentos para animais de estimação.
Princípio de funcionamento da máquina de pellets de ração para cães:
As máquinas de pellets de ração para cães funcionam com base no princípio da extrusão. As máquinas extrusoras têm três processos principais: pré-condicionamento, extrusão e secagem. A etapa de pré-condicionamento envolve a mistura dos ingredientes e a adição de água para tornar a mistura em uma consistência semelhante a uma massa. A mistura é então alimentada no barril da extrusora para o processo de extrusão. À medida que os ingredientes se movem pelo barril, eles são submetidos a altas pressões e temperaturas, o que resulta na expansão da mistura. A etapa final no processo de uso de uma máquina de pellets de ração para cães é a secagem. A umidade é removida dos grânulos extrudados, garantindo que o produto final esteja seco e estável nas prateleiras.
Para quais animais os pellets de ração são adequados?
Os pellets de ração são adequados para uma variedade de animais, tais como:
1. Cães
2. Gatos
3. Peixe
4. Aves
5. Gado
6. Ovelhas
7. Cabras
8. Cavalos
9. Coelhos
10. Porquinhos da índia
11. Hamsters
12. Galinhas
13. Perus
14. Patos
15. Gansos
16. Suínos
Quais são os parâmetros da máquina?
Os parâmetros de uma máquina de extrusão de alimentos para cães incluem:
1. Capacidade – a quantidade de ração que a máquina pode produzir em um determinado período.
2. Potência – a eletricidade necessária para alimentar a máquina e operar seus componentes.
3. Material – os materiais usados na construção da máquina.
4. Diâmetro do cilindro da extrusora – o tamanho do cilindro da extrusora, que determina o tamanho dos pellets ou croquetes.
5. Configuração da rosca – disposição da configuração da rosca, que determina a natureza da ração produzida.
6. Painel de controle – o painel de controle para monitorar e ajustar a operação da máquina.
Qual é o nosso processo de envio?
Nossa fábrica tem um processo de envio muito eficiente para garantir que entregamos nossos produtos no prazo e com segurança. Uma vez confirmado o pedido, embalamos cuidadosamente a máquina extrusora de ração para animais de estimação dentro de caixas ou caixotes de transporte, dependendo do tamanho e peso da máquina. Em seguida, providenciamos o envio do maquinário para o local do cliente. Temos uma rede logística confiável que garante a entrega da máquina no prazo para os clientes.
Quais são as vantagens da nossa fábrica?
Temos várias vantagens que nos tornam um dos principais fabricantes de máquinas extrusoras de alimentos para animais de estimação do mundo. Estas vantagens incluem:
1. Máquinas de alta qualidade – Nossas máquinas extrusoras são feitas de materiais de alta qualidade que garantem durabilidade e eficiência.
2. Inovação Tecnológica – Utilizamos tecnologia de ponta em nosso processo produtivo para garantir produtos de alta qualidade.
3. Máquinas personalizadas – Projetamos e fabricamos máquinas que atendem às necessidades específicas de nossos clientes, garantindo a satisfação do cliente.
4. Operação eficiente – Nossas máquinas possuem alta eficiência, resultando em baixo consumo de energia e maior capacidade de produção.
5. Entrega pontual – Nosso processo de remessa é eficiente, garantindo que nossos clientes recebam suas máquinas no prazo.
|
Modelo |
WSJY-40 |
WSJY- 50 |
WSJY-60 |
WSJY-70 |
WSJY-80 |
WSJY-90 |
WSJY-120 |
WSJY—135 |
WSJY-160 |
WSJY-200 |
|
Capacidade --- kg/h |
30-40 |
60-80 |
120-150 |
180-250 |
300-350 |
400-450 |
500-700 |
800-1000 |
1200-1500 |
1800-2000 |
|
Diâmetro de peletização--- mm |
1-8 |
1—8 |
1 —10 |
1-10 |
1 —10 |
1 —10 |
1-10 |
1 –12 |
1-12 |
1-12 |
|
Potência do motor--- kw |
5 |
7.5 |
15 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
90 |
132 |
|
Potência de corte--- w |
400 |
400 |
400 |
400 |
1100 |
1500 |
2200 |
2200 |
2200 |
3000 |
|
Diâmetro da Haste do Parafuso-- mm |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
120 |
135 |
160 |
200 |
|
grau de cozimento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
>95 por cento |
|
Tamanho M) |
1.4*1.03*1.1 |
1.45*1.08*1.25 |
1.46*1.14*1.25 |
1.6*1.4*1.35 |
1.6*1.4*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.1*1.45*1.35 |
2.55*2.05*1.65 |
2.9*2.65*1.8 |
3*2.85*1.9 |
|
Peso (kg) |
260 |
350 |
355 |
580 |
700 |
950 |
1700 |
1900 |
3600 |
4300 |
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